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規范操作折彎機程序
更新時間:2009-10-20 點擊次數:4050

規范作業程序,確保安全生產。

1、適用范圍:

本公司液壓折彎機,數控折彎機

2、基本操作方法:

32.1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)
  2.2、行程調節,折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至zui底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。
  2.3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
  2.4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。
  2.5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,在踩繼續下行。

4,安全操作規程

3.1.嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。
  3.2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
  3.3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
  3.4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。
  3.5.設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
  3.6.工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
  3.7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
  3.8.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。
  3.9.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
  3.10.機床工作時,機床后部不允許站人。
  3.11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。
  3.12.運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
  3.13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
  3.14.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。
  3.15.發生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
  3.16.關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
  3.17.先退出控制系統程序,后切斷電源。

4,折彎機的維護與保養:

 每天開機應當清除機床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關,電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動.在進行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。其保養內容如下:
  4.1、液壓油路
  a.每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;
  c.新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱;
  d.系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。
  4.2、過濾器
  a.每次換油時,過濾器應更換或*清洗;
  b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;
  c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,1年更換。
  5.3、液壓部件

  a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統,不能使用清潔劑;
  b.新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處。
 

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