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液壓擺式剪板機工作過程
更新時間:2009-10-26 點擊次數:2782

  當前我國機械制造業大量的通用設備在發展現代機械自動化技術時,可以有多種技術路線選擇。用可編程序控制器改造通用機床、機床、組合機床及自動設備與半自動設備組成的生產線,是一條低成本、益,符合我國國情的機械自動化技術發展應用新途徑。
  液壓擺式剪板機是一種控制板材加工尺寸,將大塊金屬板材進行自動循環剪切加工,并由送料車運送到下一工序的自動化加工設備,其整個工藝過程很符合順序控制的要求,所以,在控制過程中,采用可編程控制器對自動剪板機進行控制,它較好地解決了采用繼電器-接觸器控制,控制系統較復雜,大量的接線使系統可靠性降低,也間接地降低了設備的工作效率這一問題。因此,將plc應用于該控制, 具有操作簡單、運行可靠、抗干擾能力強、編程簡單,控制精度高的特點。在控制的過程中,剪板機剪板的個數可根據工藝參數方便的修改,而且利用光電接近開關檢測板料狀態非常準確。
  液壓擺式剪板機工作過程可進行點動、單次和連續三種動作選擇。
  點動:選擇點動操作檔位,踩下腳踏慢進,下壓剪切機構自動下壓,碰下行程開關停止下壓;下壓過程松腳踏慢進,停在當前運行位置;下壓過程踩下腳踏回程,下壓剪切機構自動回程,碰上行程停止回程;回程過程松開腳踏回程,停在當前回程位置。
  單次:設定保壓時間,卸壓時間,水平擋料進退距離,調整好水平擋料位置;選擇單次操作檔位,下壓剪切機構不在上行程開關位首先自動回上行程開關位;踩下腳踏慢進,下壓剪切機構自動下壓;碰下行程開關時,水平擋料機構后退設定距離,同時自動進行保壓;保壓時間到自動進行卸壓,卸壓時間到下壓剪切機構自動回程,同時水平擋料機構自動前進設定距離;碰上行程開關,單次剪切動作結束。
  連續(工步):
  1) 設定保壓時間,卸壓時間,水平擋料進退距離,調整好水平擋料位置;
  2) 設定工步數以及每個工步的當料位置、剪板張數;
  3) 選擇連續操作檔位,下壓剪切機構不在上行程開關位首先自動回上行程開關位;踩下腳踏慢進,下壓剪切機構自動下壓;碰下行程開關時,水平擋料機構后退設定距離,同時自動進行保壓;保壓時間到自動進行卸壓,卸壓時間到下壓剪切機構自動回程,同時水平擋料機構自動前進設定距離;碰上行程開關,一次剪切動作結束,進行下一次剪板。
  4)當前工步剪切次數完成,碰上行程開關,水平擋料位置自動進行調整,進入下一工步剪切動作。
  5)所有工步動作完成,碰上行程開關,連續剪切動作結束。
 

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